युहोंग होल्डिंग ग्रुप कं, लिमिटेड
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | YUHONG |
प्रमाणन: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
मॉडल संख्या: | ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 100KGS |
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पैकेजिंग विवरण: | प्लाइवुड केस, बडल, पैलेट |
प्रसव के समय: | 7days |
भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
मानक: | एसबी622, एसबी619/एसबी626 | सतह: | मसालेदार और एनील्ड, ब्राइट एनील्ड, पॉलिश |
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प्रकार: | कुंडल, यू ट्यूब, सीधा | सामग्री: | हास्टलॉय सी-276, एन10276, 2.4819 |
नमूना: | एएसटीएम बी622/बी619/बी626 यूएनएस एन10276 (सी-276/2.4819) | certification: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
हाई लाइट: | hastelloy c टयूबिंग,मिश्र धातु इस्पात सीमलेस पाइप |
निकल मिश्र धातु सीमलेस पाइप, एएसटीएम बी622/बी619/बी626 यूएनएस एन10276 (सी-276/2.4819) हेस्टेलॉय पाइप
यूहोंग होल्डिंग ग्रुप स्टेनलेस/डुप्लेक्स/निकेल स्टील सीमलेस पाइप और ट्यूब के साथ 10 साल से अधिक समय से डील कर रहा है, हर साल 80000 टन से अधिक स्टेनलेस/डुप्लेक्स/निकल स्टील सीमलेस पाइप और ट्यूब बेचता है।हमारा ग्राहक पहले से ही 45 से अधिक देशों को कवर करता है।हमारे स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप और ट्यूब का उपयोग खनन, ऊर्जा, पेट्रोकेमिकल, रसायन उद्योग, खाद्य संयंत्र, कागज संयंत्र, गैस और द्रव उद्योग आदि में किया जाता था। एएनएसआई बी16.10: बी16.19 एससीएच 5एस, एससीएच 10एस, एससीएच 20, एससीएच 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS
Ni 57.0, Mo 16.0, Cr 15.5, Fe 5.5, W 3.8
HASTELLOY C276 इस ग्रेड में निम्नलिखित रूपों में है: बार, हेक्स बार, स्क्वायर बार, वायर स्पूल, वायर कट, लूज कॉइल, शीट, प्लेट, कॉइल, ट्यूब, पाइप, निपल, कोहनी, फिटिंग, कपलिंग, निकला हुआ किनारा, फास्टनरों, फोर्जिंग , डिस्क, मशीनीकृत। यह एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम गढ़ा मिश्र धातु है जिसे उपलब्ध सबसे बहुमुखी संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु माना जाता है।यह मिश्र धातु वेल्ड गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में अनाज सीमा अवक्षेप के निर्माण के लिए प्रतिरोधी है, इस प्रकार यह वेल्डेड स्थिति में अधिकांश रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।मिश्र धातु सी-276 में 1900 डिग्री फ़ारेनहाइट तक गड्ढे, तनाव-संक्षारण क्रैकिंग और ऑक्सीकरण वातावरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध भी है।मिश्र धातु सी-276 में विभिन्न प्रकार के रासायनिक वातावरणों के प्रति असाधारण प्रतिरोध है।
विशेषताएँ
अनुप्रयोग
HASTELLOY C276 के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में रासायनिक और पेट्रोकेमिकल कार्बनिक क्लोराइड प्रक्रियाओं और हैलाइड या एसिड उत्प्रेरक का उपयोग करने वाली प्रक्रियाओं में उपकरण घटक शामिल हैं।अन्य उद्योग अनुप्रयोग लुगदी और कागज (डाइजेस्टर और ब्लीच क्षेत्र), ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन के लिए स्क्रबर और डक्टिंग, फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण उपकरण हैं।
HASTELLOY C-276 एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसमें सार्वभौमिक संक्षारण प्रतिरोध है जो किसी भी अन्य मिश्र धातु से बेजोड़ है।इसमें फेरिक और क्यूप्रिक क्लोराइड, गर्म दूषित खनिज एसिड, सॉल्वैंट्स, क्लोरीन और क्लोरीन दूषित (कार्बनिक और अकार्बनिक दोनों), शुष्क क्लोरीन, फॉर्मिक और एसिटिक एसिड, एसिटिक एनहाइड्राइड, समुद्री जल और सहित विभिन्न प्रकार के रासायनिक प्रक्रिया वातावरणों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। नमकीन घोल और हाइपोक्लोराइट और क्लोरीन डाइऑक्साइड घोल।मिश्र धातु सी276 वेल्ड गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज सीमा अवक्षेप के गठन का भी विरोध करता है, जिससे यह वेल्डेड स्थिति में अधिकांश रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उपयोगी हो जाता है।इसमें गड्ढों और तनाव संक्षारण दरारों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है।
HASTELLOY C276 शीट 0.044" मोटी, 2050°F पर ताप-उपचारित स्थिति में, तेजी से बुझती है, औसत ऑलसेन कप की गहराई 0.48" होती है।मिश्र धातु सी-276 का निर्माण कई तरीकों से सफलतापूर्वक किया जा सकता है।मिश्र धातु कठोर हो जाती है लेकिन उचित देखभाल के साथ, मिश्र धातु आसानी से गर्म और ठंडी हो जाती है।वेल्डिंग, मशीनिंग और फॉर्मिंग की पूरी जानकारी उपलब्ध है
रासायनिक आवश्यकताएँ |
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नी |
करोड़ |
एम.एन. |
एमओ |
सी |
सी |
फ़े |
अधिकतम % | बाल. | 16.5 | 1.0 | 17.0 | 0.010 | 0.08 | 7.0 |
न्यूनतम % | 14.5 | 15.0 | 4.0 |
यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएँ |
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परम तन्यता | उपज शक्ति (0.2% ओएस) | एलोंग।2 इंच (50.8 मिमी) या 4डी मिनट में,% | आर/ए | कठोरता | |
मिन | 100 केएसआई | 41 केएसआई | 40 | ||
अधिकतम | |||||
न्यूनतम (मीट्रिक) | 690 एमपीए | 283 एमपीए | |||
अधिकतम |
विशेष विवरण |
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प्रपत्र | मानक |
यूएनएस |
यूएनएस एन10276 |
छड़ |
एएसटीएम बी574 दीन 17752 |
तार |
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चादर |
एएसटीएम बी575 दीन 17750 |
तश्तरी |
एएसटीएम बी575 दीन 17750 |
फिटिंग |
एएसटीएम बी366 |
लोहारी |
एएसटीएम बी564 |
नली |
एएसटीएम बी619 एएसटीएम बी622 एएसटीएम बी626 दीन 17751 |
पाइप |
एएसटीएम बी619 एएसटीएम बी622 एएसटीएम बी626 दीन 17751 |
वेल्ड तार |
A5.14 ERNiCrMo-4 |
वेल्ड इलेक्ट्रोड |
A5.11 EniCrMo-4 |
दीन. |
2.4819 सभी प्रपत्र |
तालिका 16 | |
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अनुशंसित उपकरण प्रकार और मशीनिंग स्थितियाँ | |
संचालन | कार्बाइड उपकरण |
गंभीर रुकावट के साथ खुरदुरापन | सी-2 और सी-3 ग्रेड को मोड़ना या उसका सामना करना: नकारात्मक रेक स्क्वायर इंसर्ट, 45 डिग्री एससीईए1, 1/32 इंच नाक त्रिज्या।उपकरण धारक: 5 डिग्री नकारात्मक।बैक रेक, 5 डिग्री नकारात्मक।साइड रेक.गति: 30-50 एसएफएम, 0.004-0.008 इंच फ़ीड, कट की गहराई 0.150।सूखा2, तेल3, या जल-आधारित शीतलक4। |
सामान्य खुरदुरापन | मोड़ना या सी-2 या सी-3 ग्रेड का सामना करना: नकारात्मक दर वर्ग सम्मिलन, 45 डिग्री एससीईए, नाक त्रिज्या में 1/32।उपकरण धारक: 5 डिग्री नकारात्मक।बैक रेक, 5 डिग्री नकारात्मक।साइड रेक.गति: सेट अप की कठोरता के आधार पर 90 एसएफएम, 0.010 इंच फ़ीड, 0.150 इंच कट की गहराई।सूखा, तेल या जल-आधारित शीतलक। |
परिष्करण | मोड़ना या सी-2 या सी-3 ग्रेड का सामना करना: सकारात्मक रेक वर्ग सम्मिलित करना, यदि संभव हो तो, 45 डिग्री एससीईए, 1/32 इंच नाक त्रिज्या।उपकरण धारक: 5 डिग्री स्थिति।बैक रेक, 5 डिग्री पॉज़।साइड रेक.गति: 95-110 एसएफएम, 0.005-0.007 इंच फ़ीड, 0.040 इंच कट की गहराई।सूखा या जल-आधारित शीतलक। |
रफ बोरिंग | सी-2 या सी-3 ग्रेड: यदि प्रकार की बोरिंग बार डाली जाती है, तो अधिकतम संभव एससीईए और 1/16 इंच नाक त्रिज्या वाले मानक सकारात्मक रेक टूल का उपयोग करें।यदि टूल बार ब्रेज़्ड है, तो 0 डिग्री बैक रेक, 10 डिग्री पॉज़ पर पीसें।साइड रेक, 1/32 इंच नाक त्रिज्या और सबसे बड़ा संभव एससीईए।गति: सेटअप की कठोरता के आधार पर 70 एसएफएम, 0.005-0.008 इंच फ़ीड, कट की गहराई 1/8 इंच।सूखा, तेल या जल-आधारित शीतलक। |
बोरिंग ख़त्म करो | सी-2 या सी-3 ग्रेड: इन्सर्ट टाइप बार पर मानक पॉजिटिव रेक टूल का उपयोग करें।बैक रेक को छोड़कर फिनिश टर्निंग और फेसिंग के लिए ब्रेज़्ड टूल्स को 0 डिग्री पर पीसना सबसे अच्छा हो सकता है।गति: 95-110 एसएफएम, फ़ीड में 0.002-0.004।जल-आधारित शीतलक. |
टिप्पणियाँ: | |
1 एससीईए - उपकरण का साइड कटिंग एज कोण या लीड कोण।
2 किसी भी बिंदु पर जहां ड्राई कटिंग की सिफारिश की जाती है, उपकरण पर निर्देशित एक एयर जेट उपकरण के जीवन में पर्याप्त वृद्धि प्रदान कर सकता है।जल-आधारित शीतलक धुंध भी प्रभावी हो सकती है। 3 तेल शीतलक प्रीमियम गुणवत्ता वाला, अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स वाला सल्फोक्लोरीनयुक्त तेल होना चाहिए।50 से 125 एसएसयू तक 100 डिग्री फ़ारेनहाइट पर एक चिपचिपाहट। 4 जल-आधारित शीतलक प्रीमियम गुणवत्ता वाला, सल्फोक्लोरिनेटेड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स वाला रासायनिक इमल्शन होना चाहिए।15:1 मिश्रण बनाने के लिए पानी में घोलें।जल-आधारित शीतलक बाधित कटौती में कार्बाइड उपकरणों के टूटने और तेजी से विफल होने का कारण बन सकता है। |
तालिका 17 | |
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अनुशंसित उपकरण प्रकार और मशीनिंग स्थितियाँ | |
संचालन | कार्बाइड उपकरण |
फेसिंग मिलिंग | कार्बाइड आम तौर पर सफल नहीं है, सी-ग्रेड काम कर सकता है।सकारात्मक अक्षीय और रेडियल रेक, 45 डिग्री कोने कोण, 10 डिग्री राहत कोण का उपयोग करें।गति: 50-60 एसएफएम।फ़ीड: 0.005-0.008 इंच। तेल या वॉटरबेस कूलेंट कार्बाइड कटर दांतों की थर्मल शॉक क्षति को कम करेगा। |
मिलिंग समाप्त करें | अनुशंसित नहीं है, लेकिन अच्छे सेटअप पर सी-2 ग्रेड सफल हो सकते हैं।सकारात्मक रेक का प्रयोग करें.गति: 50-60 एसएफएम।फ़ीड: हाई स्पीड स्टील के समान।तेल या जल-आधारित शीतलक थर्मल शॉक क्षति को कम करेंगे। |
ड्रिलिंग | सी-2 ग्रेड अनुशंसित नहीं है, लेकिन अधिक गहराई न होने पर कठोर सेटअप पर टिप्ड ड्रिल सफल हो सकती है।जोर कम करने के लिए वेब को पतला करना होगा।बिंदु पर 135 डिग्री सम्मिलित कोण का उपयोग करें।गन ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है.गति: 50 एसएफएम।तेल या जल-आधारित शीतलक।कुछ सेटअपों में कूलेंट-फीड कार्बाइड इत्तला दे दी गई ड्रिल किफायती हो सकती है। |
रीमिंग | सी-2 या सी-3 ग्रेड: टिप्ड रीमर की अनुशंसा की जाती है, ठोस कार्बाइड रीमर के लिए अलग-अलग अच्छे सेटअप की आवश्यकता होती है।उपकरण ज्यामिति हाई स्पीड स्टील के समान है।गति: 50 एसएफएम।फ़ीड: हाई स्पीड स्टील के समान। |
दोहन | अनुशंसित नहीं है, मशीन धागे, या उन्हें रोल-फॉर्म करें। |
बिजली की निर्वहन मशीनिंग | किसी भी पारंपरिक इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग सिस्टम (ईडीएम) या तार (ईडीएम) का उपयोग करके मिश्रधातु को आसानी से काटा जा सकता है। |
टिप्पणियाँ: | |
लेखन के समय 5 एम-40 श्रृंखला हाई स्पीड स्टील्स में एम-41, एम-42, एम-43, एम-44, एम-45 और एम-46 शामिल हैं।अन्य को जोड़ा जा सकता है और वे समान रूप से उपयुक्त होने चाहिए।
6 तेल शीतलक प्रीमियम गुणवत्ता वाला, अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स वाला सल्फोक्लोरीनयुक्त तेल होना चाहिए।50 से 125 एसएसयू तक 100 डिग्री फ़ारेनहाइट पर एक चिपचिपाहट। 7 जल-आधारित शीतलक प्रीमियम गुणवत्ता वाला, सल्फोक्लोरिनेटेड पानी में घुलनशील तेल या अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स के साथ रासायनिक इमल्शन होना चाहिए।15:1 मिश्रण बनाने के लिए पानी में घोलें। |
तालिका 18 | |
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प्लाज्मा आर्क काटना | |
हमारी मिश्रधातुओं को किसी भी पारंपरिक प्लाज्मा आर्क कटिंग सिस्टम का उपयोग करके काटा जा सकता है।आर्गन और हाइड्रोजन गैसों के मिश्रण का उपयोग करके सर्वोत्तम आर्क गुणवत्ता प्राप्त की जाती है।नाइट्रोजन गैस को हाइड्रोजन गैसों के स्थान पर प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन कटौती की गुणवत्ता थोड़ी खराब हो जाएगी।प्लाज्मा द्वारा इन मिश्रधातुओं को काटते समय दुकान की हवा या किसी भी ऑक्सीजन युक्त गैसों से बचना चाहिए। |
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